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Mostrando las entradas con la etiqueta Productividad

Control Estadístico de Procesos. Parte 1: Entendiendo las variaciones

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Para comprender de una mejor manera el control estadístico de procesos comenzaremos por definir lo que es un proceso, conocer sus características e identificar el tipo de información que el proceso nos está proporcionando . Un procesos es un conjunto de actividades que se realizan bajo ciertas condiciones con un fin determinado. Dentro de una empresa u organización existen tanto procesos administrativos como procesos productivos. Podemos mencionar que las características generales de un proceso son: Tienen un comienzo y un fin. Todas las etapas del proceso tienen una entrada y una salida. Generan información en forma de variables que pueden ser: tiempo, temperatura, volumen, peso, etc. La información que generan los procesos es el fundamento del control estadístico de procesos y cambia dependiendo del tipo de proceso.  Un proceso administrativo se suele medir en términos de atributos , como pueden ser: color, superficie, textura, limpieza, olor, sabor, etc. Los atributos son evaluados

Las 7 herramientas de la Calidad... las armas del guerrero para la resolución de problemas

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Las " 7 herramientas de la CALIDAD " se llamaron así en memoria de las "7 armas del guerrero japonés Benkei" que le permitieron triunfar en sus batallas, al igual que las herramientas son armas que se utilizan en la resolución de problemas que afectan la calidad. También conocidas como herramientas estadísticas básicas , es necesario conocerlas a detalle para poder sacar el mayor provecho y triunfar en las "batallas" de la mejora continua . El uso correcto de estas herramientas es fundamental para detectar y resolver problemas ; se considera que el uso de las mismas resuelve en un 95% los problemas ya que sirven de base para la toma de decisiones y la mejora de los procesos. 1. DIAGRAMA DE FLUJO Ó DIAGRAMA DE PROCESO Antes de comenzar con el análisis de algún problema ó proyecto de mejora de procesos, primero es necesario entender el proceso que produce los resultados que se quieren mejorar . El diagrama de flujo nos ayuda a lograr este entendimiento. Ant

Los 8 desperdicios de la manufactura esbelta... El mejor lugar para comenzar a identificar oportunidades de mejora.

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En la MANUFACTURA ESBELTA o LEAN MANUFACTURING existen 8 desperdicios a evitar. Estos son el punto de partida para la mejora continua y la productividad dentro de cualquier empresa que involucre tanto procesos operativos como administrativos. En esta publicación revisaremos el detalle de cada uno de los desperdicios. Una vez identificados, sirven de base para incrementar la productividad mediante las técnicas de mejora continua y optimización de procesos que te estaré proporcionando en este sitio.   SOBREPRODUCCIÓN Consiste en producir una mayor cantidad de unidades de las necesarias . Las causas comunes para este desperdicio son: Planeación deficiente de la demanda. Diseño de las máquinas inadecuado, mayor al requerido. Lotes de fabricación mayores a los necesarios. Falta de planeación o planeación deficiente de las ventas mensuales. Falta de programación o programación deficiente de la producción. Alta cantidad de unidades defectuosas.  Cómo identificar este desperdicio: Gran cantid

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